东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TEP热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。下面小编来给大家介绍下TPE热塑性弹性体用途。

TPE热塑性弹性体用途：

类热塑性弹性体TPR

以SEBS、SBS为基材共混改性而成的材料，国内的喜欢将SEBS为基材的称之为TPE，以SBS为基材的称之为TPR嘉洋橡塑TPE，其实TPE与TPR是属于同种材料，只是在区域上叫法不同而已。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。

TPE材料是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，具有多种可能的结构，既有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，触感柔软，在耐温性强，可以循环再生使用。在生产方面弹性体厂家直销，它更是可以直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。

TPE材料在生产加工方面的优势：

1、简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效;

2、TPE材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料;

3、TPE材料可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。

4、边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费;

5、产品尺寸精度高、质量更易于控制;材料比重少，且可调;

常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，烯烃类透明TPE，其具有很好的耐气候性和耐臭氧性，所以称为TPE中发展快的品种，其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。

透明TPE应用在文具、运动器材等方面，其具有很好的抗紫外线能力，耐化学性并且还容易着色和加工的特性。

TPR塑料原料的概念：

TPR是热塑性橡胶，厂家习惯把以SBS基材改性而成的塑胶颗粒叫做TPR，把SEBS改性的塑胶颗粒叫做TPE。形状为圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。

TPR塑料原料符合环保检测标准，能够取代PVC材料，被许多行业如、、汽车配件、电子设备配件等用来作原料首xian。成功案例有：工业用具手柄、各种手柄、箱包推车脚轮、体育器材（拉力带、瑜伽垫等）等等产品。

TPR塑料原料的特性：

TPR具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性。

TPR的应用领域可谓是小到日常生活中的鞋、牙刷等，大到用具、食品用具、汽车器材等，TPR是属于改性造粒材料，所以它的价格受到其物性的影响，例如硬度、透明度、弹性、耐磨性等（基本特性）。一般的TPR材料会依据这些基本特性来考量价格，配方不同，价格都会有所差别。

还可以与PS、PP、ABS、PA等材料包胶或复合注塑。另TPR是环保材料，无du无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。TPR易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。

TPU薄膜、TPU防水透湿薄膜、TPU透气膜等呼吸性(10000g/m2*24小时)薄膜，充分满足了户外功能既要舒适又要保护的双重要求，在鞋类和服装面料上应用非常广泛，例如鞋面上的商标、鞋垫、天皮，风衣、雨衣、夹克、救生衣、滑雪服，滑雪帽、滑雪手套、休闲用品、运动装备和其他功能饰。TPU薄膜还大量应用于充气玩具、气囊、气垫、充水袋、礼品袋、油包、雨伞、皮包、汽车零件、救生艇、健身器材、皮箱、及军事上。TPU原料生产厂家