东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。

  TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛tpr材质，TPE应用于电器工具嘉洋橡塑TPE，电子材料，五金手柄手把，箱包配件，运动器材，健身器材，玩具公仔，，建筑材料，汽车配件，，电线电缆等等领域。

热塑性弹性体TPU的配方组成中塑料增强组分—PS：与SBS相容性较好，常用在鞋底料和包ABS的配方体系中，用来增加耐磨性和与ABS的粘结性。若添加量太大，制品表面会有珠光色，增加配色难度。 热塑性弹性体TPE的配方组成中内润滑剂—硬脂酸锌：内润滑剂，用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力弹性体厂家直销，一般添加量为2-3份。热塑性弹性体TPU的配方组成中剂：提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。 热塑性弹性体TPE的配方组成中填充料——钙粉，用来做填充使用，降低成本。一般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。 热塑性弹性体TPE的配方组成中TPU：TPU是用在ABS包胶配方中的一种重要极性原料，热塑性弹性体用来增加TPR与ABS的粘结性，同时还有一种伴随TPU同时加入的相容剂。

聚氨酯tpu未来的发展情况如何？聚氨酯TPU较大的优势就在于它的高强度、高耐磨、高弹性。这样就使得同样硬度下的聚氨酯TPU比胶辊具有更长的使用寿命，极大地延长了回磨周期。在低硬度的情况下，聚氨酯TPU也同样具有高强度、高耐磨性；而低硬度可以明显提高纱线CV值、降低设备压力、减少设备磨损，打破传统的大加压理论，达到节能、省电的效果，从而提高的企业的竞争力。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

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屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中选择之一。耐水解性能

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

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