东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE生产厂家在成品打包入库时，都会对TPE物料进行烘干处理，客户在生产加工时tpv原料，可以直接开包使用嘉洋橡塑TPE。

为什么TPE材料需要烘料：

因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观，如一些的工具制品、电子产品,对TPE材质的外观有很高要求,建议进行物料烘干。

对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC和PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户弹性体厂家直销，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

TEP热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。

热塑性聚烯烃类弹性体TPO

TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体，是由三元乙丙橡胶(EPDM)和聚(PP)组成的。TPO材料通常是透明颗粒，具有橡胶之弹性，单耐磨性不如TPS类。TPO于在汽车部件和防水建材，通常是用于增韧改性PE，PP等塑料。也可用于直接注塑成型，可用于软性包装材料。

TPE弹性体粒子注塑成型时保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE弹性体粒子注塑温度设置。设置合适的注塑温度决定了成品的质量、性能的好坏，还有可能影响成品的美观。通常    TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到    210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到    230 摄氏度。

 由于阻燃TPE的突出优点，作为当今时代节能环保的新型橡胶，各种新型TPE产品不断被挖掘和发明，赢得了人们的广泛赞誉，因此阻燃TPE在T中的需求也越来越大。市场很大。

目前，国内TPE塑胶原料企业主要集中在珠三角、江浙沪等地，集中度不高。国内热塑性弹性体TPE\TPR材料工厂的制造技术水平和国外TPE企业来相比，还是有一点差距，这些都严重制约着竞争力的提升，多年来的市场开放并没有带来核心的技术。针对现状，企业之间的重组和战略联盟是大的发展趋势。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

TPU原料生产厂家