东莞市嘉洋新材料科技有限公司

随着TPE材料在各领域的应用，越来越多的企业开始加入TPE行业中，因为企业的数量在上升，所以所生产出来的TPE质量也就不一样，由于TPE是所有热塑性弹性体的统称材料tpe，它主要包括有TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE等嘉洋橡塑TPE，因此它还可以一个更为简单的分辨方法。在TPE材料，因为SEBS充油多，SBS充油少，所以要分辨SEBS和SBS谁的含量高，一个简易方法就用燃烧，TPE材料厂家由于含氢量比较高，燃烧烟少，刺激气味淡，有味。

TPE与橡胶的区别

  1、性能不同，橡胶通常需要添加各种助剂，需要硫化补强，而热塑性弹性体性能很好

  2、弹性体的概念范围较广，热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，橡胶通常指热固性橡胶

  3、热塑性弹性体是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑;橡胶是化学交联弹性体厂家直销，不具有热塑性

  4、橡胶较软，热塑性弹性体的硬度范围很广，介于橡胶和塑料之间。

  5、加工方式不同，橡胶通过炼胶加工，热塑性弹性体一般通过挤出注塑。

TPE係SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料，因而具有广泛可调的硬度(shore 0-100A).TPE具备塑料的可塑性，类似橡胶的弹性及独特的软触感，采用直接注塑成型即可，无需硫化或交联。

TPE原料色粉分散性不好所致

色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚，或者配混体系本身不利于色粉的分散，从而产生色差。

解决方法：操作时搅拌均匀，并选择有表面活性的色粉，减少团聚，然后再添加扩散助剂，利于色粉分散。

TPE原料色母称量不准确

有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。

解决方法：严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

当TPE原料配色出现色差问题时，我们可以通过以上方面进行排查，从而针对产生原因进行解决问题。

TPR还可以应用到塑料改性行业，提高PS,PP,ABS等通用塑料的韧性，抗冲击强度，耐曲折性，降低成本，减少塑料制品的收缩率。

TPR塑料是环保材料，无气味。TPR原料不含重金属、增塑剂（邻苯二甲酸酯增塑剂）和SVHC物质。可以通过EN71、ROHS等SGS检测标准。除残留检测有超标风险外，大多数环保检测都能通过。

TPR具有的特点着它的应用领域广泛，常见的TPR材质制品有软胶玩具公仔、婴童用品、运动器材、鞋材、文具用品、五金配件、电动工具手柄包胶、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、汽车配件、建筑工程、电线电缆等。

TPR材料广泛应用于日用制品，，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易，看燃烧气味TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。TPU原料生产厂家