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为什么TPE材料会老化?

宏观分析:因为高分子聚合物在加工、使用过程中，会受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用，其化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变坏，如发硬、发粘、变脆、变色、失去强度等tpr厂家，这些变化和现象就称为老化。

微观分析：高分子聚合物在热或光的作用下会形成激发态的分子，当能量足够高，分子链就会断裂形成自由基，自由基可以在聚合物内部形成链式反应，继续引发降解，也可能引起交联。

如果环境中存在氧气或臭氧，还会诱发一系列氧化反应，形成氢过氧化物，并进一步分解成为羰基TPU原料生产厂家。

如果聚合物中丰在残余的催化剂金属离子，或在加工、使用中带入金属离子如铜、铁、锰、钴等，会加速聚合物的氧化降解反应。

TPE原料色粉分散性不好所致

色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚，或者配混体系本身不利于色粉的分散，从而产生色差。

解决方法：操作时搅拌均匀，并选择有表面活性的色粉弹性体厂家直销，减少团聚，然后再添加扩散助剂，利于色粉分散。

TPE原料色母称量不准确

有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。

解决方法：严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

当TPE原料配色出现色差问题时，我们可以通过以上方面进行排查，从而针对产生原因进行解决问题。

TPR材质在各行各业成熟应用多年，例如：在、玩具、婴童用品、、汽车、电子通讯、工业用具手柄、各种手柄、推车脚轮、运动器材等等许多行业。

TPR材质均符合相关环保法规限值。当然，不同环保要求的TPR材料，需要材料生产商从配方上做调整，生产过程上做管控，所以总体来说TPR材质是属于安全的。

TPR玩具原料TPR玩具原料凭借更为出色的环保安全无du特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，软胶玩具行业也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR玩具原料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

TPR软胶的封装可以通过双色注塑机和普通注塑机来实现。双色注塑机成型速度快，不需要取出尼龙粘合件，旋转模头就可以直接在一台注塑机中完成封装成型。如果使用普通注塑机，需要先注射尼龙零件，然后使用另一套封装模具将尼龙零件预先嵌入封装模具中，然后将TPR软胶注射在尼龙零件表面，完成封装。嘉洋橡塑TPE

TPR软胶在玩具行业中的应用已变得越来越普遍，在传统的软质PVC材料玩具的应用领域中。TPR软胶材料以其更好的环保，安全和无毒特性赢得了消费者的青睐和信赖，每个行业都有自己的相应标准，就玩具行业而言，也有特定的行业标准，而且，不同的玩具产品对TPR软胶材料的物理性能和加工性能有不同的要求。

tpr性质：热塑性橡胶，一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料。tpu性质：热塑性聚氨酯弹性体橡胶。tpr特点：这种材料既具有热塑性加工特性，又具有硫化橡胶的橡胶弹性特性。热塑性橡胶出现于20世纪50年代初，但在1965年之后才开始应用。已经形成了一个新的工业原料体系，被称为“第三代橡胶”。嘉洋橡塑TPE

TPU原材料生产的产品在各行业有哪些优势？TPU材料的耐寒性好。之前在鞋材行业，电线行业，脚轮行业，电子行业日用品行业，气动管油管行行，防滑链行业，就是由于TPU的这个耐寒的特性，并且在零下几十度不仅和常温下的度数差不多，而且还耐曲折和硬度都几乎没什么改变，这也是很多的厂家之前用PVC的，现在都改TPU原因的重要之一。