东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代橡胶及硅胶的理想材料。

TPE材料的性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性tpe材料。

   TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

热塑性弹性体TPU的配方组成中塑料增强组分—PS：与SBS相容性较好，常用在鞋底料和包ABS的配方体系中，用来增加耐磨性和与ABS的粘结性。若添加量太大，制品表面会有珠光色，增加配色难度。 热塑性弹性体TPE的配方组成中内润滑剂—硬脂酸锌：内润滑剂TPU原料生产厂家，用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力，一般添加量为2-3份。热塑性弹性体TPU的配方组成中剂：提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。 热塑性弹性体TPE的配方组成中填充料——钙粉弹性体厂家直销，用来做填充使用，降低成本。一般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。 热塑性弹性体TPE的配方组成中TPU：TPU是用在ABS包胶配方中的一种重要极性原料，热塑性弹性体用来增加TPR与ABS的粘结性，同时还有一种伴随TPU同时加入的相容剂。

聚氨酯tpu未来的发展情况如何？作为新产品，聚氨酯TPU的推广应用情况却并不理想。是聚氨酯TPU的发展受到了什么阻力，还是这项新技术正在经历的发展必然阶段，抑或是其本身有什么技术缺陷？新生事物往往很难突破原有的框架，聚氨酯TPU也是一样。同胶辊相比，聚氨酯TPU是一种全新产品，它的推广需要企业在试用过程中拥有开放的观念，不能受限于胶辊的种种使用习惯，对出现的问题也要有包容和开放的心态。它的发展还需要行业内的有识之士的大力推动。

TPR软胶封装ABS，注塑成型前TPR软胶要经过80的烘烤。在成型过程中，加工温度也非常重要。加工温度要确保TPR材料完全塑化，以达到注射成型所需的流动性。同时，TPR软胶配方中ABS相容剂的活性增加，在短短几十秒内就与ABS接触面相互渗透。正常情况下，我们建议TPR包覆ABS材料的温度在180-230之间，具体温度要根据机器调试!嘉洋橡塑TPE

TPR体系主要是橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有成熟的配方和实例。然而，SEBS的阻燃机理不同于聚烯烃PP和PE，一种阻燃剂很难同时阻燃多种塑料组分。

TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。

拉伸强度高、伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

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TPU的拉伸强度和伸长率都非常优异。从下图的数据我们可以看到，聚醚型TPU的拉伸强度和伸长率远优于聚塑料和橡胶。

此外TPU在加工过程不加或加入很少助剂，能满足食品工业要求，这也是其他材料如PVC、橡胶等难以办到的。