东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE材料易于回收利用，降低成本。我们在生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

TPE材料配混体系的问题

橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等tpr原料，都会影响配混材料的撕裂强度;TPE物料发生降解或多次使用性能下降

成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;

TPE原料色粉分散性不好所致

色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚，或者配混体系本身不利于色粉的分散，从而产生色差。

解决方法：操作时搅拌均匀，并选择有表面活性的色粉，减少团聚，然后再添加扩散助剂，利于色粉分散TPU原料生产厂家。

TPE原料色母称量不准确

有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。

解决方法：严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

当TPE原料配色出现色差问题时，我们可以通过以上方面进行排查弹性体厂家直销，从而针对产生原因进行解决问题。

TPR原料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPR原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPR的密度越大，填充物就越多。

TPR原料的密度可以在0.89~1.7g/cm3调整，通常注塑用的TPR软性材料比重在0.94~1.25左右，一些特殊的TPR比重小或者超高。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降，具体选择哪种比重的材料要看产品要求。TPR原料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产两者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92～0.98g/cm3之间。

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。嘉洋橡塑TPE

TPR材料柔软恬静性要优胜于橡胶，颜色为透明或本白色颗粒;外形为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆嘉洋橡塑TPE条形，表面呈亮面，具有较好的反光机能，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测尺度。嘉洋橡塑TPE

TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的影响。嘉洋橡塑TPE