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2024-02-22 09:11:02
TPE在配方改性中不引入有毒,刺激性的,不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂,符合ROHS,REACH,EN71-3tpv原料,ASTM-963嘉洋橡塑TPE,NP,PAHS,FDA环保指令。是一种环保材料。
一般 注塑温度越高,获得的制品透明度越好,但升温应不致使材料老化降解为限。TPE高透明料建议注塑加工温度140~230℃,实际注塑温度跟TPE基材 SEBS的分子量,TPE硬度,模具设计及设备型号有关TPU原料生产厂家。
解一下TPE材料的特点是什么,方便大家更深入的了解。
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分明显,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPE制品也是很多不同的颜色的,而这些颜色的产生,就需要我们对TPE原料进行配色。但是,在TPE原料的配色过程中,因为种种原因,非常容易出现色差的问题。如果TPE制品出现色差,就非常影响产品的使用。
TPE原料温度变动大导致色差
无机色粉重金属容易超标,有机色粉不含重金属,但温差较大(超过10℃),容易导致色粉发生降解变色。
解决方法:尽量控制成型加工温度的稳定性。
TPR材料可耐-50℃低温,适合做潜水器材配件,滑雪运动器材配件(护套),耐低温软管等产品。耐高温可以达到90℃,也适合生产很多厨房用品,例如隔热餐垫、餐具手柄包胶、洗碗刷、折叠沥水篮、折叠切菜板等等。
TPR在热塑性弹性体家族中也有很多种类可以达到耐高温性能,例如:TPV耐高温度100~130℃;TPEE耐高温度150℃;硅橡胶耐高温200℃。很多汽车配件就是采用TPV材质生产,高压锅密封圈是采用硅胶材质生产。
TPU无卤阻燃料可应用于能源电缆---建筑、施工、、盘绕、螺旋型电缆 ;汽车电缆---防滑煞车系统(ABS)、线束 ;工业电缆---机器人用电缆、锚链、信号电缆、传输电缆 ;地质勘探电缆---地面海上电缆、海底近海电缆、胶带电缆;可制作电气连接线、手机充电器线材,耳机线材,DC连接线、游戏手柄连接线、USB线材等。弹性体厂家直销
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