东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TEP热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。

热塑性聚烯烃类弹性体TPO

TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体，是由三元乙丙橡胶(EPDM)和聚(PP)组成的。TPO材料通常是透明颗粒tpv原料，具有橡胶之弹性，单耐磨性不如TPS类。TPO于在汽车部件和防水建材，通常是用于增韧改性PE，PP等塑料。也可用于直接注塑成型，可用于软性包装材料。

TPE弹性体粒子注塑成型时保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准TPU原料生产厂家，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE弹性体粒子注塑温度设置。设置合适的注塑温度决定了成品的质量、性能的好坏，还有可能影响成品的美观。通常    TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到    210摄氏度弹性体厂家直销，喷嘴为180摄氏度到    230 摄氏度。

了解TPE材料的人都知道TPE热塑性弹性体具有环保安全特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有细心的客户会担心TPE材料是否耐辐照（耐辐射）或是耐老化问题。

热塑性弹性体TPE材料老化的具体表现

   从制品宏观的性能下降，一定程度上可以从微观的角度去分析：

失去光泽，这是制品表面老化的现象；

黄变 ，意味着聚合物内部的化学键断裂或者颜料发生改变；

褪色，说明颜料变色或者损失

制品表面粉化，证明聚合物已经严重老化

产品力学性能发生变化，如变脆、易断、易碎、破损，表示聚合物内层分子已经发生断裂。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。嘉洋橡塑TPE

TPU塑胶原料的类型也不一样。由于TPU有三大原材料即异、扩链剂、，因此种类也是有许多的差别，他们的特性也不同，适合不一样的工作状况。因此要充分的与经销商的技术人员沟通交流，让其了解你的要求。嘉洋橡塑TPE

TPU塑胶原料密封件一般应用在矿山开采、冶金工业、、化工厂、电力工程、机械设备、挖机、自卸货车、防污构件等行业。这种密封件在高溫(100-125℃)、髙压的自然环境下，而且在工作的过程中也有增加、释放压力的繁杂压放全过程。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

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