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其中鞋材和玩具行业tpv原料，主要是SBS基材的TPR弹性体材料的应用领域嘉洋橡塑TPE，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

TPR原料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材、婴童用品、汽车配件、文具用品等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工TPU原料生产厂家，不需要特殊的加工设备。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR塑料原料的特性：

TPR具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性。

TPR的应用领域可谓是小到日常生活中的鞋、牙刷等，大到用具、食品用具、汽车器材等，TPR是属于改性造粒材料，所以它的价格受到其物性的影响，例如硬度、透明度、弹性、耐磨性等（基本特性）。一般的TPR材料会依据这些基本特性来考量价格，配方不同，价格都会有所差别。

还可以与PS、PP、ABS、PA等材料包胶或复合注塑。另TPR是环保材料，无du无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。TPR易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。

软胶材料一般有TPE(TPR,TPU,等)，硬胶材料都是注塑成型，软胶材料也是注塑成型， 软胶的优点很多，主要是抗拉伸、不变形、质软、韧性好，防滑，抗冲击性防摔性好。缺点是容易粘灰尘、散热性差，发“粘”、易掉色、产品较厚。软胶手机套注塑生产后期一般还要后加工，如丝印、套色印刷、转印、滴胶处理等比较复杂。但注塑本身看似不复杂实则困难不少。手机套软胶注塑生产容易出现的缺陷：粘模、缩水、批锋、气泡、周期时间长。上述问题的解决有赖于良好的模具设计，材料选择，参数及机器选择。弹性体厂家直销

TPR主要用于要求减震，耐冲击，耐曲挠，密封性和弹性，耐油，耐化学品并要求足够强度的本**。工业**域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、**器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。TPR (热塑性弹性塑胶)塑胶原料产品专销TPR热塑性弹性体 环保 TPR透明(30度—120度)TPR透明TPR弹性体厂家直销

邵氏硬度约 90A；注射牌号；出色的低温特性、抗燃油和耐油性、耐磨性、冲击强度、韧性和弹性；

典型应用领域：脚轮、联结器、轴套和齿轮

tpu电线电缆应用

此系列适合于挤出级别线缆护套应用：

聚醚类(ISO10993-5/10生物相容性)：可以用于线材、皮肤接触类、监护设备、超声影像类的电线;

聚醚类：良好的抗水解、低温柔韧性、抗微生物、抗霉菌、较低的水溶涨性;广泛应用于机器人手臂电缆、海底电缆、充电桩电缆、拖链电缆、物探电缆等行业;

聚醚阻燃类：(UL 94-V0)高透明抗黄变、较高的机械强度、易于加工、配色，广泛应用于充电桩电缆、矿山物探电缆、汽车船舶电缆、新能源电线电缆等行业;

聚酯类：良好耐油脂、耐化学性，耐磨性，添加特殊抗水解剂具有一定耐水解稳定性能，高透明抗黄变，易加工。广泛应用于弹工线、数据线、耳机线、消费类电子线等;

推荐牌号：

聚醚类(ISO10993 -5/10 生物相容性) — 5377A / 9370 AU / 9380A / 9385A ;

聚醚类(不阻燃)— 9380AU / 9385AU / 9390AU / 9395AU;

聚醚类(UL 94V-0 可提供黄卡)— UE-83AEU10FR / UE-85AEU10FR / UE-90AE10FR;

聚酯类(不阻燃)—UT6-85AU10 / UT6-90AU10 / UT6-95AU10;

可根据客户要求定制. 阻燃级别可达到VW-1 ，材料可定制雾面 。