东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE胶条原料

    TPE热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。现在，热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料.

     TPE热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了1／4，节约能耗25%-40%山都坪tpv，提10-20倍嘉洋橡塑TPE，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

tpe材料：一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。

TPE材料的种类：TPE的种类很多。如上所述，TPE含有硬质段及软质段，份类的方法通常是以影响主链份子構造的差异来份几大类，再以软质段、硬质段之份子固定方式之不同细份。

TPE材料具有环保特性TPU原料生产厂家，又具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等制品中。这些户外产品，客户在选材的时候就会担心材料TPE的是否耐辐射或耐老化。

如果是几级注射，速度由慢到快。

因为这样，模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起)，或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。

上抛物线温度设置。

螺杆中间区温度很高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型，从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

触感柔软

1. TPE材料可以提供适合的硬度的材料，在与面部接触的舒适性以及材料强弱度之间，他们都可以找到一个平衡的支点，

2. 现如今防毒面具罩是采用了软胶以及TPE的材料，这两种材料都是具有了良好的耐低温的性能。

一体成型

1. TPE材料是可以通过注塑的包覆方式，直接与PP材质面具黏贴而成为一个整体的，而且不用借助胶粘剂等粘贴的用品就可以来进行装配，

2. 而对于 TPE材料则是适用于做中端的防毒面具罩，TPE材料可以通过回收的方式100%回收再利用的。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。弹性体厂家直销

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

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