东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE材料易于回收利用，降低成本tpr原料。我们在生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

TPE材料配混体系的问题

橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度;TPE物料发生降解或多次使用性能下降

成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;

如果是几级注射，速度由慢到快。

因为这样，模具内部气体容易排出TPU原料生产厂家。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起)，或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。

上抛物线温度设置。

螺杆中间区温度很高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)弹性体厂家直销，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型，从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

TPE弹性体粒子注塑成型时保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE弹性体粒子注塑温度设置。设置合适的注塑温度决定了成品的质量、性能的好坏，还有可能影响成品的美观。通常    TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到    210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到    230 摄氏度。

TPU弹性体材料属于聚氨酯材料，它的极限耐温在100-120℃之间，比TPE材料会稍高，硬度越高，耐温也越高。但TPU材料在高温下很容易黄变，长期使用温度建议在70℃以下。TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。嘉洋橡塑TPE

TPU原材料生产的产品在各行业有哪些优势？TPU材料的加工工艺简单，以前很多行业在用橡塑行业的，也大部分改为TPU原材料做了。一是考虑到电费和人工还有产能的效率。二是考虑到环保和工厂车间的干净整洁度。现在国家都提昌节能环保。TPU材料做到了。而且比重比橡胶轻很多，也主是说同样的产品给工厂带来的效率就可想而之了。

TPU有什么特性？

耐磨性能

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。

拉伸性能

拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。

撕裂性能

弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

嘉洋橡塑TPE