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玩具公仔行业选择塑性弹性体TPE材料的原因有哪些?

TPE原料

1，良好的喷油喷漆丝印性能

多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落)，TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要tpe原料，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨嘉洋橡塑TPE。

2，优良的配色性能

软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果

如果是几级注射，速度由慢到快。

因为这样，模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起)，或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。

上抛物线温度设置。

螺杆中间区温度很高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)弹性体厂家直销，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型，从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

了解TPE材料的人都知道TPE热塑性弹性体具有环保安全特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有细心的客户会担心TPE材料是否耐辐照（耐辐射）或是耐老化问题。

热塑性弹性体TPE材料老化的具体表现

   从制品宏观的性能下降，一定程度上可以从微观的角度去分析：

失去光泽，这是制品表面老化的现象；

黄变 ，意味着聚合物内部的化学键断裂或者颜料发生改变；

褪色，说明颜料变色或者损失

制品表面粉化，证明聚合物已经严重老化

产品力学性能发生变化，如变脆、易断、易碎、破损，表示聚合物内层分子已经发生断裂。

TPU具有其它塑料材料所无法比拟的强度高，韧性好，耐磨，耐寒，耐老化，耐气候等特性，同是还具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 TPU材料被广泛应用于卫生、电子电器、工业脚轮、水上及水下之运动器材、鞋材、皮箱皮包等方面。塑胶原料TPU颗粒，高透明色，硬度范围70-98A可供选择，可按客户要求量身定制TPU弹性体，质量，TPU原料生产厂家

【TPU材料与硅胶材料的区别】二者都是不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定、具有较高机械强度的新型材料。但两者有较大的差别，区别如下：1、明显的区别：TUP材料较硬，硅胶材料较软；2、TPU材料耐磨性、抗冲击性、减震性均优于硅胶材料；3、硅胶材料材质较软，弹性差，较为粘手；TUP材料则相反；4、TUP材料耐老化的特性强于硅胶材料；5、硅胶易油腻，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰；TPU材料耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌；6、TUP材料比硅胶材料更易发黄。TPU原料生产厂家